Imprimantes, modems, petits déchets informatiques, petits photocopieurs ou terminaux mobiles : chaque année, les Français en jettent plus de 100 000 tonnes. On les regroupe sous l’appellation « petits appareils électroménagers (PAM) ».

L’usine Paprec de Pont-Sainte-Maxence s’est spécialisée dans leur recyclage. Avant de valoriser les différentes matières qui les composent : les cartouches, les batteries usagées, les piles, les condensateurs, ces appareils très hétérogènes doivent d’abord être dépollués. Quatre opérateurs placés devant un tapis assurent la dépollution. Ils retirent les câbles, le bois, les sacs d’aspirateur. Les éléments polluants, quant à eux, sont également placés dans des containers dédiés, et les petits appareils ména-gers dépollués continuent leur route vers le smasher.

Déterminé à hausser la qualité de ses prestations et à se démarquer, Paprec a choisi un outil appelé « smasher ». Cet outil a la particularité de ne pas détériorer les polluants, contrairement aux broyeurs classiques. Les flux de PAM sont acheminé au cœur du smasher pour y être éclatés. Le principe est simple : un axe, dit “flipper”, tourne dans le sens inverse du tambour, ce qui produit des fractions d’une taille homogène facilement triables.

Sorties du smasher, les fractions sont acheminées vers un crible vibrant, qui va procéder à la séparation des fines (fractions inférieures à 30 mm). Le reste des fractions est acheminé vers un convoyeur magnétique (également appelé “overband” ) : il capte les éléments ferreux contenus au sein des produits. Le reste sera acheminé vers des tapis de tri manuel. Cette technique améliore le taux de valorisation de l’ordre de 20 à 30 % et limite la consommation d’énergie.

Une dizaine d’opérateurs se charge de trier les fractions susceptibles d’être valorisées au sein des usines Paprec D3E. Outre le recyclage de l’aluminium, cette étape va conduire à sélectionner l’inox, la ferraille, les cartes électroniques ou encore l’induit, que le groupe acheminera ensuite vers un site de transformation (affinage, broyage…). Les piles usagées en mélange seront acheminées vers le site de Cestas afin d’y être triées. Les piles salines et alcalines y seront également recyclées. Les autres fractions, comme le plastique, seront orientées vers une installation de tri des plastiques bromés grâce à des systèmes de flottation ; le plastique « hors brome » sera recyclé.

Pour maintenir un standard de qualité élevé dans le futur, les équipes de Pont-Sainte-Maxence s’engagent, cette année, dans une démarche de mise au standard Weeelabex pour le traitement du PAM, un référentiel européen pour le traitement des D3E reconnu pour ses exigences qualitatives.

La priorité est donnée au développement de la collecte. Il nous faut un plus grand tonnage pour répondre à notre cahier des charges. Nous souhaitons également travailler la collecte des piles sur un plan social et événementiel. Lorsque nous organisons des événements impliquant des collèges ou lors d’opérations comme le Téléthon, on voit que cela fonctionne !